立式砂磨機(jī)屬于當(dāng)前超細(xì)納米級別的砂磨機(jī)，超細(xì)納米級別是砂磨機(jī)領(lǐng)域的一個重要發(fā)展方向，其應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，涉及涂料電子﹑醫(yī)藥生物化學(xué)、金屬領(lǐng)域﹑電池正負(fù)極材料、勻漿、電子陶瓷、噴墨墨水、生物制藥、金屬納米材料等領(lǐng)域。

立式納米砂磨機(jī)采用濕法研磨的方式，通常在研磨過程中為了讓研磨更加充分，使其無死角更加徹底，得到更小的細(xì)度和更均勻的分布。采用濕法研磨的方式，也可以規(guī)避在機(jī)械研磨粉體時(shí)，在顆粒微細(xì)化后，因粉體溫度溫度急速上升而容易導(dǎo)致的防爆問題。

濕法研磨是先讓需要研磨的粉體與一定的溶劑混和，調(diào)制成一定比例的材料。為了規(guī)避于研磨中發(fā)生的物料凝聚現(xiàn)象，通常要加入一定的分散劑或助劑以起到輔助作用。在濕法研磨結(jié)束后，通常需要將納米級的成品由漿料轉(zhuǎn)變?yōu)榉垠w，這一過程還可以利用到噴霧干燥，并在干燥前將漿料中的大顆粒粒子過濾，整個過程還可以搭建成集解包投料、儲存、攪拌制漿、分散研磨、干燥制粉等多流程的EPC智能化產(chǎn)線，做到高質(zhì)量生產(chǎn)的前提下實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)化的規(guī)模經(jīng)濟(jì)效益。

一、立式納米砂磨機(jī)研磨鋯球的排放及更換
（1）當(dāng)需要排放及更換研磨介質(zhì)時(shí)，先同時(shí)運(yùn)行機(jī)器，再往研磨筒內(nèi)泵送溶劑，把機(jī)器清洗干凈；
（2）停止機(jī)器，并確認(rèn)研磨筒的壓力指示為零后；
（3）研磨筒的排料閥底下擺放一個接料桶，以便收集研磨珠和物料；
（4）先打開排料閥，把研磨珠放出來。如果鋯球不出來，則緩慢轉(zhuǎn)動主機(jī)，這樣鋯球就會流出來了。注意：進(jìn)料口和排料口是兩個獨(dú)立分開的管道，排料時(shí)只能從排料口排出而不能從進(jìn)料口排出；
（5）接著拆開研磨筒與上機(jī)封箱之間的上卡箍，然后把上機(jī)架升起來，再用溶劑或水把研磨筒內(nèi)的殘留鋯球沖出來，必要時(shí)可在100轉(zhuǎn)以下轉(zhuǎn)動主軸，邊洗邊轉(zhuǎn)；

二、立式納米砂磨機(jī)分離器清理和更換
（1）由于采用了離心式珠料分離器，沒有篩網(wǎng)，基本上是不需要清理分離器的，平時(shí)就是每次磨完物料后泵一些溶劑進(jìn)來稀釋和清洗，避免物料粘結(jié)在分離器內(nèi)；
（2）如果分離器磨損嚴(yán)重，將其拆下來更換即可；
（3）如果研磨一些易沉積和結(jié)塊的漿料，則每次都需要將分離器拆下來整體清洗；
（4）如果磨完漿料后預(yù)計(jì)長時(shí)間不用，則也需要將分離器拆下來整體清洗；

三、立式納米砂磨機(jī)使用的特別注意事項(xiàng)
（1）操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)才能對機(jī)器進(jìn)行操作和維護(hù)維修；
（2）原則上禁止轉(zhuǎn)子在暴露的情況下轉(zhuǎn)動。如一定要轉(zhuǎn)動暴露的轉(zhuǎn)子，則禁止觸摸旋轉(zhuǎn)體；
（3）機(jī)器和電柜通電時(shí)嚴(yán)禁觸摸接線端子和裸露電線，以防電擊；
（4）當(dāng)研磨筒和機(jī)封冷卻罐內(nèi)還有壓力時(shí)嚴(yán)禁將其打開，一定要將其壓力完全釋放后才能打開；
（5）本設(shè)備需要連接地線，以避免靜電導(dǎo)致的危險(xiǎn)；
（6）在機(jī)器上進(jìn)行焊接、切割和打磨必須得到許可，確保無電涌、火災(zāi)或爆炸危險(xiǎn)后才能進(jìn)行；